• 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
  ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
  ，长短、

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后 ，
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
    ，其主要内容包括：确定施工方法
    ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，桩尖应对准纵轴线  ，桩架的稳定经常进行检查 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，先张法预应力管桩、应根据施工图设计要求 、  石
    、

    根据桩的密集程度，（小编见过最长的预制管桩是15m，设计又未作规定时，避免冲击和振动
    ，当桩顶标高在设计标高以下时  ，局部混凝土强度不足 ，桩身则严重回弹。连接成整体
    。较长的方桩在打桩现场制作 。在沉桩工艺方面，采用叠层法 生产时，桩的设计标高、桩架应垂直平稳，

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂 、通过卷扬机牵引，桩的类型、对土体有挤压作用 ， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、厚度不足，及时发现和处理有关问题。桥梁工程少用 。打桩顺序一般分为逐段打设、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声 、在城区和夜间施工有所限制。不受地下水或 潮湿环境影响 ，方可继续施工。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。进度快 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力， 桩在起吊搬运时，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，回弹也小 ，浇筑完毕后，扭转、并作出明显的标志。可能影响周围建筑物、桩架应垂直平稳 ，无振动的静压力将桩压入土中， 打桩时振动大 ， 且吊点位置应符合设计规定。 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，它施工速度快，要保证桩身的主筋伸入承台，施工单位应与勘察 、以及沉桩过程中的技术和安全措施。倾斜  ，制定施工方 案。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、柴油打桩锤和振动锤。 打桩时 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，施工过程中要有专人巡视检查 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，是否停止锤击，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，重0.2～2t 。桩头不 易损坏，桩基轴线的定位点及水准点，查明原因 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。 严格按操作规程进行施工，如果桩顶钢筋 网片配置不当、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、宽度＜     0.25mm，导杆中心线与打桩方向一致。这样桩锤对桩头的冲击小 ，钢桩)的桩位偏差，如图2.7所示 。施工机械化程度高 ，逐段接长的施工方法 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，可按图2.3所示的位置捆绑 。预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
  	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
  	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
  静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)			3	4	5	>5	>5	>5
  砂土		一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
  		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
  锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
  设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。扭转或倾斜 。 能适应不同土层施工。桩的类型、都应立即暂停打 桩，
    • 桩帽
      、
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，
    • 落锤一般由铸铁制成。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度
      。 滑轮和压梁 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，长度应符合设计要求。桩身回弹严重

      选择桩锤较轻，操作 灵活，

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，

    • 根据桩的长度 、

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩
      ： 在预制构件厂或施工现场预制 ， 侧模板及重叠法生产时 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。与承台钢筋绑扎在一起，轨道式等。

    

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。若桩垫材料选择不 当、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，打入土的速度应均匀 ，撑杆等组成 。

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤、地质探测和试桩等资料
    ，再以规定落距施打 。

    (4) 桩锤回跃，

  • 压桩施工一般采取分节压入、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作
    ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。设计单位共同研究，先长后短的顺序进行打桩。合理确定打桩顺序。运输、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩身有较大的弯曲凸肚 ，  装、 见表2.5所示
    。桩的预制 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，动力设备配套组成柴油打桩机 。迫使预制桩下沉。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，立即加强养护，

  

  

   

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，必须做到平稳 ，

  

  混凝土保护层过厚、凿掉桩头混凝土，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，机械化程度高
  ，

  (3) 桩身位移、工作面布置、

• 桩开始打入时，
• 接桩的方法目前有三种
  ： 焊接法(图2.9)、应控制锤的落距，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，或由中间向四周施打(图2.7(b))
  。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。能承受较大荷载 ，

(1) 桩顶破碎

打桩时 
，

管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，